木炭機生產機制木碳的生產工藝

       木炭機燒制機制木炭的整個過程都與熱打交道，熱量值多高，我們可以通過高溫測溫儀器來測定。 1、原料的干燥： 要保障木炭的質量，一定要做好機制炭棒。炭棒的好壞除取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我們前一步工作是干燥原料，干燥原料時我們可將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。 2、制棒 原料制棒是在制棒機里完成。制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保障機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調節(jié)干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。 3、炭化（燒炭） 中低溫炭的炭化過程。干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。